鋼化玻璃因安全性高得到廣泛運用，例如玻璃門窗、玻璃淋浴房等等，鋼化玻璃的加工原理很簡單，經過將一般玻璃軟件，之后表面進行急速冷卻形成應力讓它強度增加，在加工中常常面臨很多問題，在這之中表面出現波浪是常見的！

玻璃鋼化爐一般采用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在進行加熱軟化時，由于玻璃存在自重，表面形成波浪不可避免，不過一般而言由此原因產生的波浪變形較為輕微，如波浪變形較為嚴重，則可對照是否存在以下原因

1、玻璃厚度不足, 鋼化玻璃在厚度不足時，軟化程度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在進行鋼化時，變形程度較為明顯，而厚度在8mm以上時波浪變形程度較低。可根據玻璃厚度調整加熱時間。

2、由于鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜，由此容易造成鋼化玻璃玻璃表面波浪變形嚴重，由此情況出現的變形間距較為整齊，出現此情況時，可調整陶瓷輥間距解決。

3、加工原片存在結構問題，由于玻璃在進行鋼化之后無法進行在加工，如有開槽開孔需求則需在加工原片上進行，而對有此結構的玻璃原片，在進行鋼化時適當將溫度調高，同時需要有經驗的加工師傅進行操作，否則出了出現波浪變形之外還容易出現炸爐情況